粉末静电喷涂的原理与流程

　　粉末静电喷涂主要工序只有前处理，静电喷涂和烘烤三个工序，基本原理如下：
　　在喷枪与工件之间形成一个高压电晕放电电场，当粉末粒子由喷枪口喷出经过放电区时，便补集了大量的电子，成为带负电的微粒，在静电吸引的作用下，被吸附到带正电荷的丅件上去。当粉末附着到一定厚度时，则会发生“同性相斥”的作用，不能再吸附粉末，从而使各部分的粉层厚度均匀，然后经加温烘烤固化后，粉层流平成为均匀的膜层。
　　粉末静电喷涂的原料为聚氨酯、聚氨树脂、环氧树脂、聚酯树脂以及环氧/聚酯树脂，可配多种颜色。
　　曲型的粉末静电喷涂工艺流程如下：
　　上件-脱脂-清洗-去锈-清洗磷化，清洗 钝化，粉末静电喷涂-固化，冷却-下件。