木纹转印的生产流程

　　由于木纹转印具有抗腐蚀、抗冲击、耐老化、耐磨、防火、在户外使用保持15年不变色的性能，目前已被广泛应用于电器、日用品、建材装饰等耐高温测产品。木纹转印的生产流程介绍如下：
　　1、前处理的目的：在铝合金型材、板材进行氟碳喷涂前，工件表面要经过去油去污及化学处理，以产生铬化膜，增加涂层和金属表面结合力和防氧化能力，有利于延长漆膜的使用年限。
　　2、底漆涂层：作为封闭底材的底漆涂层，其作用在于提高涂层抗渗透能力，增强对底材的保护，稳定金属表面层，加强面漆与金属表面的附着力，可以保证面漆涂层的颜色均匀性，漆层厚度一般为5—10微米。
　　3、面漆涂层：面漆涂层是氟碳喷涂层关键的一层，在于提供铝材所需要的装饰颜色，使铝材外观达到设计要求，并且保护金属表面不受外界环境大气，酸雨，污染的侵蚀，防止紫外线穿透。大大增强抗老化能力，面漆涂层是氟碳喷涂中较厚的一层漆层，漆层厚度一般为23—30微米。
　　4、罩光漆涂层：罩光漆涂层也称清漆涂层，主要目的是更有效地增强漆层抗外界侵蚀能力，保护面漆涂层，增加面漆色彩的金属光泽，外观更加颜色鲜明，光彩夺目，涂层厚度一般为5—10微米。三氟碳喷涂层总厚度一般为40—60微米，特殊需要的可以加厚。
　　5、固化处理：三氟碳喷涂层一般需要二次固化，铝材进入固化炉处理，固化温度一般在180℃—250℃之间，固化时间为15—25分钟，不同氟碳涂料生产厂家，都会根据自己的涂料，提供较佳的温度和时间。氟碳喷涂厂（锔油厂）也有的根据自己经验把三喷时的两次固化改为一次固化。
　　6、质量检验：质量检验应按AAMA—605.02.90标准。严格的质量检查才能保证高质量喷涂产品。
　　单层铝板广泛应用于建筑幕墙，其表面PVDF氟碳喷涂通常以喷涂工艺形成，也有通过辊涂工艺形成的。前者是先通过钣金加工工艺把光铝板加工成含加强筋和挂耳的结构，然后进行PVDF氟碳喷涂。而辊涂板是先通过辊涂工艺在铝板表面辊涂PVDF氟碳喷涂，然后通过钣金加工工艺把涂层板加工成一定结构。
　　小编：Alina