粉末喷涂关于磷化膜粗糙的问题

　　钢铁件在粉末喷涂前要磷化，国外普遍采用的是喷沙磷化工艺。要解决磷化膜粗糙问题，有三个方面
　　一、选好磷化液，这是保证质量的根本。首先涉及的问题是选高、中、低温那种类型。我们认为锌钙系磷化液较好，对喷塑前处理要求薄涂层磷化膜来考虑，铁系亦是一种较好的选择。它除了锌系的一些优点外还具有耐热性好。中温条件下水解少，沉渣较少，溶液易维护，机械强度好，耐蚀性强，膜较厚时结晶仍很细。而铁系的磷化铁膜，耐蚀性较差。总之选中温锌钙系磷化液较好。
　　二、随时调整磷化液，主要是调整酸度比和含锌量，这两个因素都直接影响成膜率和结晶的粗细度。所需根据工作量定期和不定期的分析溶液，及时加以调整，无分析数据，盲目补充料液是不科学的。
　　三、控制膜层的厚度各类磷化膜都有其较佳厚度，例如锌系和钙锌系较佳膜厚为1.5—2克每平米，而铁系为0.5—0.7克每平米，在这个范围内其防腐性能较好，晶粒过厚会影响膜的柔韧性和附着力。
　　磷化膜太厚可能的情况比较多，主要从配方，工艺及材料本身来考虑.
　　配方原因：1.如果成膜组成磷酸盐含量高，而促进剂含量少时会出现磷化膜太厚的现象.2.配方组成不合理引起的，其可能含有部分易致粗的组分。
　　工艺原因：1.喷淋磷化中，如果不经过表面调整，磷化膜也会粗大，也就会较厚.2.促进剂含量不够，磷化变，结晶变粗，易变厚，3.磷化液的工作浓度过高而引起，4温度过高，成膜速度过快引起.
　　材料原因：一般含碳量越高的钢铁其磷化越易，且越粗。